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水电安装工程样板标准做法,就照这个做啦!

发布于:2017-09-25 15:59来源:东莞华拓水电安装工程公司 作者:东莞华拓水电安装工程公司 点击:
一、套管制作安装和封堵样板标准做法
 
1、材料要求:施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。
 
2、工艺流程样板标准:套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇筑混凝土
 
3、技术要求
1)加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。
2)参照标准图集制作。
3)所有穿越地下室外墙的管道和管线及水池、屋面的管道均按刚性防水套管制作预埋,防水套管的规格要比实际管道的管径大2-3号,防水套管用普通钢管按墙体实际的厚度制作,套管的长度要与墙板的实际厚度一致,出屋面的刚性防水套管的长度要根据楼板、防水层、保温层、钢网层、保护层等的实际尺寸确定。
4)防水套管的制作与安装:
①加工止水环:止水环用不小于5-8mm的钢板制作,用断好的短管清除沿边毛刺后直立于钢板上,沿管的外沿用石笔画出与管子外径一致的圆,然后再向外延平不小于50mm画一大圆,之后用气割将管子等径的小圆割掉,再将大圆以外的部分割掉,剩下部分就是止水环。
②焊接钢管:将锯好的短管中间划线,将加工好的止水环套放置短管的中间线,先用电焊点焊一点,然后将止水环与断管按90º垂直找平,再在管的周围点焊不少于3点固定后再将止水环与短管的缝隙焊连严密,焊接且应双面施焊,焊缝要均匀饱满。
5)管道过楼层、梁、柱及墙体预埋的钢套管采用普通钢管制作,管径比实际管道大2-3号。
6)穿越人防楼板、人防墙体及人防扩散室等的管道、管线及测压管等应随结构预埋密闭套管。
7)在安装时,根据水电平面图和大样图,将套管两端应用钢筋三方以上夹紧固定牢固,并不得歪斜。
8)管道穿楼层处的钢套管,高出地坪20MM。
9)给排水套管及电气套管安装后应管口与墙、梁、柱面持平。
 
4、成品保护
1)钢套管、止水环等表面应及时涂刷底漆和面漆,其与混凝土结构间的空隙及时灌填密实,防止锈蚀。
2)穿墙管伸出外墙的部位,采取有效措施防止回填时管道损坏。
 
5、厨卫间管道与预留洞口之间缝隙的封堵及蓄水试验
1)采用细石混凝土,吊模前孔洞周围垃圾清理干净,孔洞内灰尘清洗干净,第一次将细石混凝土填入1/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净,保持干燥,用高效防渗漏剂(俗称堵漏王)将洞口封堵二至三次;第二次将细石混凝土填入2/3处浇捣密实,待细石混凝土凝固达到7d强度后进行4h的蓄水试验, 无渗漏后, 将吊孔处要清扫干净,保持干燥,再用高效防渗漏剂将洞口封堵二至三次且范围大于孔洞边缘10~20MM,封堵部位标高低于原地坪10MM,做蓄水试验,24小时不渗漏为合格。 
2)如果第一次堵洞后试水渗漏量较大,或第二次堵洞后渗漏,则凿开所有堵洞混凝土,重新支模堵洞,堵洞方法与上述方法一样,直到不渗漏为止。凡未经试水合格的洞口不得进行下一道工序。
 
6、地下室管道与套管之间缝隙的封堵(包括出屋面透气管及消防管)
排污立管与套管间隙先用麻丝沿立管四周密实,再用半干半湿膨胀水泥灰料从两端分层开始捻打密实,底部与天棚持平,上部与套管距10mm,养护合格后再用堵漏王将上部与套管填满持平。
 
7、电缆穿墙与套管的封堵:
1)电缆直接穿过套管,应先清除套管内的杂物,铁锈,并在管壁刷防锈漆,防锈漆干透之后才将电缆穿过套管,待电缆敷设完毕、固定好后方可经行封堵工作。
2)先用油麻丝或防火棉填充至套管的中间2/3部位,并在管道的上下左右填充密实。
3)在墙的内外侧套管里填充防火胶泥,填充满后,套管外至电缆15cm处,用树脂、防火剂、做成斜坡形状的大小头,做好后再用绝缘油纸、防水胶布把套管、防火胶泥做成大小头、电缆包裹严密,再进行下一道工序。如下图:
 
电缆穿墙与套管的封堵
 
8、地下室外墙管道与套管、出屋面套管与管道、管线间隙防水封堵:
1)采用麻丝和膨胀水泥堵塞,水泥︰水的重量配比宜为10︰1;
2)灰料要求:均匀拌好的灰料,摊开手撑时未松散,落地松散为合格,拌好的灰料宜1小时用完。
3)填料前,先将麻丝环形间隙揩净淋湿四周密实,再将填料分层填塞捻打,每填塞一层灰料,捻打三圈再整平。盘根凿前后重叠1/3进行捻打。
4)捻打时用力均匀,至感觉有强烈回弹力时已捻打结实。最后一遍埝打,灰面呈灰黑绝,接口包满平整;
5)捻打好后,定时浇水养护。
6)养护合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料将套管与管道、管线涂刷二至三次, 待凝固后用水泥沙浆作保护层。
 
9、模块
 
刚性防水套管焊接制作安装
刚性防水套管焊接制作安装
 
出屋面刚性防水套管制作安装
出屋面刚性防水套管制作安装
 
 
二、管线保护管预埋及墙体开槽二次配管样板标准做法
1、材料要求:
1)施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对其外观、壁厚、配合公差进行现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。
2)采用阻燃型(PVC)塑料管。其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3)采用SC管及JDG管的材质应有检定检验报告单和产品出厂合格证。设计有特殊要求时必须符合设计要求;管壁壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,翘曲变形等缺陷。符合国家统一标准。
4)导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒应光洁平整,开孔齐全。
5)所有采用的管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
 
2、工艺流程样板标准
 
1)剪力墙内管线保护管预埋
①剪力墙内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护
②剪力墙内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护
2)楼板内管线保护管预埋
①楼板内PVC管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→封口保护
②楼板内SC管、JDG管的预埋:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→跨接地线→变形缝的处理→封口保护
3)砌体内管线保护管预埋
①砌体内PVC管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补
②砌体内SC管、JDG管的预埋:弹线定位→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→跨接地线→管槽、洞口修补
 
3、混凝土楼板、剪力墙预埋配管样板做法控制标准
 
1)楼板两层钢筋之间进行管路敷设,配管不应平行绑扎在主筋上;管路应走捷径,并应减少弯曲,不必相互平行垂直;为防止楼板开裂,管外径不得超过混凝土板厚度的1/3 ,且配管与混凝土表面不应小于15mm。线管并列时,管与管的间距不应小于25mm,消防电气管线离建筑物、构筑物表面的净距不小于30mm。 使管周围均有混凝土包裹。
2)内部垫层里配管时,应先与墙上的引上管连接好,线管最小保护层厚度不应小于15mm;线管尽量不交叉和少交叉,不允许三根管在同一处交叉;交叉处不得将面筋抬得过高,否则影响面筋的保护层;楼板内预埋线管的最小弯曲半径应≥6D。管径<32mm线管,可以用专用的弯管弹簧进行冷弯或热弯。但管径≥32时,宜采用厂家配套成品件的90°或135°弯头。 
3)浇筑混凝土前,导管必须与线盒(箱)连接好,线盒采用成品的可调定位线盒,上下端各穿一根Ф6短钢筋并绑扎在主筋上,以增加在混凝土浇捣过程中线盒的整体稳固性。
4)线管被钢筋踩扁处,必须用钳子夹圆,并在底筋与面筋之间垫上石块,防止线管二次变形或踩裂。
5)所有线管露出管头必须包扎严实,防止浇筑混凝土时灌入混凝土砂浆。
6)SC、JDG管严禁对口熔焊连接,不得采用套管焊接,不得熔焊跨接接地,必须采用专用接地卡安装,连接为BVR-4MM2黄绿双色线。
7)SC、JDG管管头锁母处胶布必须包扎严实,防止混凝土砂浆堵塞。
8)JDG管管头及直接头上的紧钉必须拧紧,直接头处的紧钉必须拧掉,方便胶布包扎严实。
9)人防区域SC管必须套丝。
100SC管、JDG管管口要挫口处理,防止倒刺划伤导线,穿线时应使用护圈。
 
4、剪力墙、柱线盒安装样板做法控制标准
 
室内开关位置布设:
1)混凝土柱紧靠门框,柱宽为 240mm 且柱与柱旁墙体为同一平面时。应将盒体埋设在柱旁 的砌体墙上,盒边紧贴柱边。
 
盒位在柱外设置
盒位在柱外设置
 
2)混凝土柱宽为 370mm,且柱旁墙体与柱在同一平面时,应设在柱内距门框 180mm。当柱 旁无墙或者柱与墙平面不在同一直线上时,应设在柱的中心位置上(如图 a);当柱墙在不同平面时, 应设在柱中(如图 b)。 
 
A、柱、墙同一平面柱内盒位
A、柱、墙同一平面柱内盒位
 
B、柱、墙不同平面时的盒位
B、柱、墙不同平面时的盒位
 
C、盒位在柱外设置
C、盒位在柱外设置
 
3)当门开启方向一侧墙体上的位置较小而无法放置盒体时,且在门后有与门垂直的墙体,开关盒应设置在距与门垂直的墙体内侧1m处。
水电安装工程样板标准做法
 
4)当两门中间墙体为370~1000mm范围内,且此墙设有一个开关位置时,开关盒宜设在墙垛的中心处。
水电安装工程样板标准做法
 
5)当门后墙体有拐角墙且长为1200mm时,开关盒应设在墙体门开启后的外边,距墙拐角150-200mm处。当墙拐角长度小于1200mm时,开关盒应设在拐角另一面墙上,盒边距墙角150-200mm处 
 
5、墙体开槽线管预埋样板做法控制标准
 
1)以土建弹出的水平线为基准,拉线找平,线坠找正,标出盒、箱的实际尺寸位置,要了解各区域地面构造,留出余量,使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合最终定位尺寸。墙体偏位点位提前处理,禁止墙体外露管线。
2)电导管在墙体预埋施工过程中必须采用机械开槽,其宽度大于管径1.2倍,严禁人工任意敲凿,且禁止横向开槽。
3)严禁线盒安装不正,深浅不一的情况,如发现立即整改。
4)开完后的线盒,必须用砂浆灌注并固定严实。
5) PVC管、钢管(SC、JDG管)在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,保护层厚度大于15mm。消防管路不小于30mm。
6)开关及插座线盒预埋应该平直方正,收口平直,如果线盒埋深超过2cm,必须增加套盒,低于2cm可以抹灰收口平直; 
7)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔。预留电气管路集中的砌筑墙面,如配电箱返出部分,应采用后期混凝土浇筑方式完成
 
6、成品保护
1)不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,不得随意拆除。
2)变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。
3)混凝土浇筑时必须派人看守,严禁他人踩踏管头处,如管线被损坏需立即补救。
4)配电箱(多媒体箱)箱体安装完成及电气线管敷设完好后,在穿线前应加强成品保护,将管口用透明胶封好,锁好箱门并用塑料薄膜保护,防止污染。 
 
墙体开槽线管预埋样板做法控制标准
 
墙体开槽线管预埋样板做法控制标准
 
 
三、进户配电箱预埋阶段样板标准做法
 
1、材料要求:施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料;材料进场后,按产品标准要求对其外观现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。
 
2、预埋、预留阶段
一是配电箱在砌体墙上,
二是配电箱在混凝土墙上。
1)根据砌体墙上的配电箱位置按箱体的实际尺寸适当预留(宽×高×深)洞口,并设置混凝土过梁;洞口底边距地1.70米(配电箱安装高度按1.80米计),且不能破坏线管。
2)在混凝土墙上预埋需要的土建条件:
①土建墙体钢筋绑扎到位,且不能封模。
②墙体厚度不能小于180mm。
③在混凝土墙上需用一个泡沫块暗埋在混凝土墙内,泡沫的质量要求为承压14kg,以后将泡沫块挖走后,就是配电箱的安装位置。 
④箱体安装时,左右两侧可填塞混凝土砂浆,以固定箱体
⑤箱体上下各有100的间距,接线管时才有操作空间。
⑥安装时,泡沫块底边距地1.85米,泡沫块口平面与墙面在同一平面上,将泡沫块固定牢;用管塞将管口封堵严实,插入泡沫块。
3)工作交接:安装工作完成后,检查合格后,土建进入封模工序。
 
3、成品保护:土建在封模板时,严禁穿墙螺杆从泡沫块及泡沫块上下部位的管线范围穿过,以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。
 
4、模块
 
进户配电箱预埋阶段样板标准做法
 
 
四、住户暗装配电箱箱体安装样板标准做法
 
箱体安装在土建墙面抹灰前进行,条件是
1.在土建抹灰前,需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上,以确定抹灰后墙面的标高。
2.安装前,先进行预埋管疏通。保证配电箱安装后,预埋管畅通,后期穿线顺利。
 
1、材料要求:施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。
 
2、箱体的固定:箱体固定前,利用箱体上已经开好的孔(要求配电箱生产厂按系统图,在上下两个底边预留敲落孔,并上下底边各多预留一个孔)进行接管。个别需要开孔的,先根据洞口内的预埋线管的位置,对箱体上下两个底边进行开孔。然后将箱体横向固定在洞口,箱体底边高度为1.8米,箱体两侧均留出与洞边相等的间距,箱口平面与墙面平行,且高出墙面1-3mm。
 
箱体的固定方法是
1)箱体的标高根据土建提供的1米控制线,最终确定配电箱箱体的标高。
2)调整箱口平面与墙面的关系,根据土建内粉刷墙面的标高,以确定突出墙面的尺寸。
3)调整好后,再往箱体的两侧及背后填充水泥砂浆。
4)等水泥砂浆的凝固后,进行下一步接管工作了。
 
3、接管
1.管口不能直接进入箱体,必须是通过锁扣与箱体进行连接。
2.连接好后,箱体内管口全部用管塞封堵严实,防止抹灰施工时水泥砂浆进入管内堵塞线管。
 
4.工作交接:由电气施工员检查合格后,通知土建施工员,可以进行配电箱所在墙体、或配电箱周围的抹灰工作。
 
5、成品保护:在抹灰施工时,将箱体周围的空隙填实、抹平,不能破坏管口封堵,不能将砂浆抹入箱体内并用塑料薄膜保护,防止污染。
 
6、模块
 
住户暗装配电箱箱体安装样板标准做法
 
 
五、进户配电箱穿线、接线样板标准做法
 
1、材料要求:施工单位要严格执行采购部规定的甲定乙供材料。材料进场后,按产品标准要求对其外观现场检查,同时按同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样,委托有资质的检测单位复试,合格后方可使用。
 
2、穿线的条件
1)为了保证成品的安全,土建的门、窗安装完成;
2)箱体安装好,电表箱安装完成。
3)穿线时,需按规范要求进行配色,进入箱体的电线长度为箱体周长的三分之二,电源进线在主开关同侧,根据实际情况而定。每个配电回路的电线进入箱体后,都要用标签注明其名称、用途,接线时才能同每个配电开关一一对应。
 
3、安装接线:穿线完成后,可进行安装接线工作,在墙体刷白后进行。安装前,先将箱体内垃圾清理干净,再将开关及其底座安装在箱体底部,再将零线端子排、地线端子排安装上,然后接线。接线必须按美观大方的原则进行:
1)接着将导线理顺、拉直,不得呈现弯弯曲曲的现象,然后分组、分层次走线;
2)按横平竖直的原则走线到开关、PEN排、PE排;
 
4、质量要求
1)配电系统的器件极数、参数及性能指标与设计图纸一致。
2)除壁挂空调插座外其它插座回路应设置动作电流不大于30mA,动作时间不大于 0.1s的剩余电流保护装置,剩余电流保护应做模拟动作试验。
3)回路功能标识齐全、准确。
4)导线分色符合要求,配线整齐、无绞接,导线不伤芯、不断股,端子接线不多于2根。PE干线直接与PE排连接,PEN线和PE线分别经汇流排配出。
5)导线连接紧密。
 
5、成品保护:面板不能有污染
进户配电箱穿线、接线样板标准做法
 
6、模块
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